滑閥真空泵介紹
概述
滑閥真空泵簡(jiǎn)稱滑閥泵全稱滑閥式真空泵,是一種油封旋轉(zhuǎn)式變?nèi)輽C(jī)械真空泵。以下以本公司(DVE三門拓展真空設(shè)備有限公司)產(chǎn)品敘述。
分類
區(qū)分方法主要以結(jié)構(gòu)區(qū)分
單級(jí)滑閥真空此類型號(hào)以“H”開頭其結(jié)構(gòu)內(nèi)部為雙缸.
雙級(jí)滑閥真空此類型號(hào)以“2H”開頭其結(jié)構(gòu)內(nèi)部為三缸.
備注:早期的有單缸的,此類型以淘汰故購(gòu)滑閥真空泵應(yīng)注意此項(xiàng),單缸在平衡性、使用壽命等方面不足
特點(diǎn)
1、振動(dòng)?。?jiǎn)渭?jí)和雙級(jí)都采用多缸結(jié)構(gòu)都經(jīng)平衡處理,因此振動(dòng)小
2、功耗低:以本公司生產(chǎn)的H150為例,老的H150泵需配15千瓦電機(jī),本公司的H150DV配11千瓦電機(jī)即可,在極限真空工況下運(yùn)行,功耗低于5千瓦,運(yùn)行成本相對(duì)較底.
3、操做簡(jiǎn)單:加油方便、皮帶松緊調(diào)整簡(jiǎn)單、更換更省力
4、維護(hù)方便:只要拆下油箱蓋板,即可清洗油池、更換排氣閥片,而不必拆排氣管及油箱,一個(gè)人就可輕松完成.
5、運(yùn)行安全:采用全封閉的金屬玻帶罩,安全性能較高。在不使用時(shí)可以將水套內(nèi)的積水完全排掉,當(dāng)泵不使用時(shí)可以減少水對(duì)泵的侵蝕、避免在嚴(yán)寒的地帶停泵后,水套內(nèi)的水結(jié)凍凍裂泵體.
6、工作可靠,耐用:泵腔內(nèi)各摩擦副均有良好的潤(rùn)滑,軸承與泵腔隔開,泵軸在軸封處裝有軸套,因此主軸不會(huì)磨損,軸套磨損后可以調(diào)頭繼續(xù)使用。采用立式結(jié)構(gòu),皮帶張力與泵皮帶輪重力相抵消,軸承負(fù)荷較小,壽命較長(zhǎng)。各主要件設(shè)計(jì)合理,大油箱結(jié)構(gòu),利于油氣分離與冷卻,并具儲(chǔ)油量多,對(duì)油內(nèi)所含的雜物有較好的自分離較果,根據(jù)工況,還可以配置帶濾網(wǎng)堵塞旁路自動(dòng)接通過濾器,以及油路油流通顯示裝置,因此泵可長(zhǎng)時(shí)間的工作使用壽命較長(zhǎng),能在較惡劣的工況下工作.
7、體積小,重量輕:設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速適中,結(jié)構(gòu)緊湊合理,泵腔內(nèi)外部的利用率達(dá)最高,外形簡(jiǎn)潔體積小
適用范圍
滑閥真空泵可廣泛地應(yīng)用于單晶爐、鑄錠爐的配套上,以及鍍膜、電工、冶煉、化工、陶瓷、實(shí)驗(yàn)室等多種場(chǎng)合的真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空釬焊、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、高空模擬試驗(yàn)等真空作業(yè)上?;y真空泵可單獨(dú)使用。也可作羅茨真空泵、油擴(kuò)散泵等其它高真空泵的前級(jí)泵使用,當(dāng)抽除含氧氣過高的、有爆炸性的、對(duì)黑色金屬有腐蝕性的、對(duì)真空泵油起化學(xué)反映的、含較多水蒸汽或塵埃的等氣體的,請(qǐng)加附加裝置。
- 抽吸氣體性質(zhì)
- 采取措施
- 含有少量水蒸氣或其它可凝性蒸汽
- 打開氣鎮(zhèn)閥工作(氣鎮(zhèn)泵配備)
- 含較多水蒸氣或其它可凝性蒸汽
- 進(jìn)氣管路上加氣體捕集器(冷凝器、吸附器等)
- 含有較多粉塵
- 進(jìn)氣管上加除塵裝置
- 含腐蝕性氣體
- 進(jìn)氣管上加中和裝置
滑閥真空泵的工作原理
單級(jí)雙缸滑閥真空泵的工作原理
單級(jí)雙缸滑閥真空泵為雙缸并聯(lián)結(jié)構(gòu),泵體中間由大缸隔板與小缸隔板交泵腔分成長(zhǎng)短兩缸,在長(zhǎng)短兩缸中分別裝有長(zhǎng)滑閥、長(zhǎng)偏心輪、長(zhǎng)導(dǎo)軌與短滑閥、短偏心輪、短導(dǎo)軌,泵軸將長(zhǎng)偏心輪、短偏心輪及泵皮帶輪串在一起,軸由兩泵蓋內(nèi)的軸承支承,泵體兩端由泵泵蓋密封,軸伸出泵腔端由油封密封。電機(jī)通過皮帶傳動(dòng),帶動(dòng)軸與長(zhǎng)、短偏心輪旋轉(zhuǎn),套在長(zhǎng)、短偏心輪外的長(zhǎng)、短滑閥分別隨著長(zhǎng)、短偏心輪的旋轉(zhuǎn),外圓貼著泵內(nèi)壁作滾動(dòng),滑閥桿沿著導(dǎo)軌作滑動(dòng)一擺動(dòng),滑閥將泵缸分成進(jìn)氣腔與排氣腔,滑閥的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了進(jìn)、排氣腔的容積變化,氣體不斷由進(jìn)汽口吸入,通過滑閥桿中空進(jìn)入進(jìn)氣腔,隨著滑閥的運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣腔轉(zhuǎn)換成排氣腔,排氣腔容積不斷縮小,壓力升高,直至頂開排氣閥,氣體經(jīng)油氣分離器、排氣口被排到泵外。
氣路:進(jìn)氣口>滑閥桿中空>進(jìn)氣腔>排氣腔>排氣閥>油氣分離器>排氣
油路:油池>過濾器>進(jìn)油管(進(jìn)油閥)>泵腔>排氣閥>沒氣分離>油池
雙級(jí)三缸滑閥真空泵的工作原理
雙級(jí)三缸滑閥真空泵為三缸結(jié)構(gòu),泵缸由二個(gè)大缸隔板將泵腔分成一長(zhǎng)缸兩短缸,在長(zhǎng)缸中裝有長(zhǎng)滑閥、長(zhǎng)偏心輪、長(zhǎng)導(dǎo)軌,兩短缸中裝各裝有一套短滑閥、短偏心輪、短導(dǎo)軌,泵軸將一長(zhǎng)偏心輪、二短偏心輪及泵皮帶輪串在一起,軸由兩泵蓋內(nèi)的軸承支承,泵體兩端由泵泵蓋密封,軸伸出泵腔端由油封密封。電機(jī)通過皮帶傳動(dòng),帶動(dòng)泵軸與一長(zhǎng)、一短偏心輪旋轉(zhuǎn),套在長(zhǎng)、短偏心輪外的一長(zhǎng)滑閥、一短滑閥分別隨著長(zhǎng)、短偏心輪的旋轉(zhuǎn),外圓貼著泵內(nèi)壁作滾動(dòng),滑閥桿沿著導(dǎo)軌作滑動(dòng)與此同擺動(dòng),滑閥將泵缸分成進(jìn)氣腔與排氣腔,滑閥的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了進(jìn)、排氣腔的容積變化,氣體不斷由進(jìn)汽口吸入,分別通過長(zhǎng)滑閥桿中空與短滑閥桿真空進(jìn)入進(jìn)氣腔,隨著滑閥的運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣腔轉(zhuǎn)換成排氣腔,排氣腔容積不斷縮小,壓力不斷升高,將氣體排至真空油池后進(jìn)入別一短缸進(jìn)氣口,氣體通過短滑閥桿中空進(jìn)入矩缸進(jìn)氣腔,隨著滑閥的運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣腔轉(zhuǎn)換成排氣腔,排氣腔容積不斷縮小,壓力升高,直至頂開排氣閥,氣體經(jīng)油氣分離器、排氣口被排到泵外。
氣路:進(jìn)氣口>高真空長(zhǎng)短缸進(jìn)氣腔、排氣腔>真空油池>低真空短缸進(jìn)氣腔、排氣腔>排氣閥>油氣分離器>排氣口
油路:
1、低真空油路:大氣油池>油過濾器>進(jìn)油閥>先向下流,再向泵缸流至大缸隔板中心>短偏心輪>低真空短缸泵腔>排氣閥>油氣分離器>大氣油池
2、高真空油路:真空油池>向下流,再向二大缸隔板中心流至高真空腔的長(zhǎng)、短偏心輪中間>高真空長(zhǎng)短缸泵腔>真空油池
3、級(jí)間油路:大氣油池來的油,經(jīng)過濾器、進(jìn)油閥分流至級(jí)間進(jìn)油閥,當(dāng)真空油池油量不足時(shí),級(jí)間進(jìn)沒閥自動(dòng)打開,油流入真空油池
型號(hào)意義
舉例:H-150DV
H:?jiǎn)渭?jí)滑閥真空泵
150:抽氣速率150升/秒
DV:英文“DEVELOPMENTVACUUM”縮寫
操作使用
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、對(duì)于第一次使用的泵或長(zhǎng)期不用的泵,應(yīng)先檢查皮帶松緊程度,皮帶過緊時(shí),功耗增大,電機(jī)與泵的軸承易損壞,皮帶過松時(shí),皮帶打滑,不能正常傳動(dòng),皮帶也易損壞。
2、檢查泵各部件有無松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查油位,油面應(yīng)在油境一半位置。
5、接通冷卻水。
6、環(huán)境溫度過低,泵起動(dòng)困難時(shí),可將泵先加溫
起動(dòng)前準(zhǔn)備特別注意
1、泵提氣口要暢通
2、泵轉(zhuǎn)向要正確
3、油量符合要求
4、無零件松動(dòng)
起動(dòng)步驟
1、接通電源,起動(dòng)滑閥真空泵。
2、打開進(jìn)油閥(配油路電磁閥的泵,電磁閥會(huì)自動(dòng)打開)。
3、檢查冷卻水、潤(rùn)滑油是否正常,泵聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各處泵溫度如何,真空度能否達(dá)到規(guī)定的要求,如有異常,停泵檢查。
4、緩慢打開與系統(tǒng)聯(lián)接的進(jìn)氣閥,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣。
起動(dòng)步驟備注
1、環(huán)境溫度過低,泵起動(dòng)困難請(qǐng)打開充氣閥起動(dòng)?;蛳扔脽崴ㄈ氡玫睦鋮s水管加熱泵體。
2、配手動(dòng)進(jìn)油閥的泵,泵起動(dòng)時(shí)一定要打開進(jìn)油閥??赏ㄟ^檢查油鏡中油管有無油噴出來確定油路是否暢通。
停泵步驟
1、先關(guān)閉與系統(tǒng)聯(lián)接的進(jìn)氣閥,對(duì)泵進(jìn)行充氣。(配有電磁壓差帶放氣閥的會(huì)自動(dòng)充氣)
2、再關(guān)閉進(jìn)油閥(配油路電磁閥的泵,電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉)。
3、開充氣閥。
4、斷電。
5、斷水。
6、關(guān)充氣閥。
保養(yǎng)與檢查
保養(yǎng)注意點(diǎn)
1、應(yīng)經(jīng)常注意泵油量及油質(zhì),保證適中的油量,良好的油質(zhì)。油量不足應(yīng)及時(shí)加油,油質(zhì)變壞,應(yīng)及時(shí)換油。根據(jù)工況定期換油,打開油箱清洗油池及油過過濾器。
2、對(duì)于配電磁進(jìn)油泵的前泵,定期清洗電磁閥閥芯,經(jīng)常檢查電磁閥是否正常工作。
3、經(jīng)常注意泵溫及冷卻水和油的溫度。
4、保持泵及泵房的清潔與干燥。
5、經(jīng)常檢查皮帶的松緊程度,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后皮帶會(huì)有松馳,請(qǐng)及時(shí)調(diào)緊,避免皮帶打滑磨斷。
6、在寒冷地區(qū),環(huán)境溫度底于零度時(shí),停泵后須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈,避免水套內(nèi)的水凍結(jié)時(shí)破壞泵體。泵如長(zhǎng)期不用,最好也將水套內(nèi)的水放干,減少水對(duì)泵殼的銹蝕。
7、使用品質(zhì)優(yōu)良的機(jī)械真空泵油,否則泵的性能有可能達(dá)不到規(guī)定的要求,并根據(jù)環(huán)境溫度選擇合適的牌號(hào)。
8、泵如長(zhǎng)期不用,則須放掉臟油,換上新油,運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘,避免臟油對(duì)泵產(chǎn)銹蝕,停泵后避免濕汽進(jìn)入泵腔。并最好是每隔半月開泵一次,每次運(yùn)行約半小時(shí)。
9、要據(jù)工況,定期檢查泵的性能,及時(shí)更換老化的橡膠密封件和磨損的零件
常用保養(yǎng)措施
注意:保養(yǎng)前先停機(jī)并確保電源的切斷狀態(tài)
1、根據(jù)工況定期換油
1)擰開加油塞,打開大氣油池放油閥與真空油池放油閥,油放凈后將放油閥關(guān)好。
2)從加油口加入充分、適量、潔凈的油,油位至油鏡中間偏上位置,擰好加油塞(最好使用過濾漏斗,防止臟物進(jìn)入油池內(nèi))。
2、根據(jù)工況定期清洗大氣油池
1)放凈大氣油池內(nèi)的臟油。
2)卸下沒箱蓋板
3)清理大氣油池內(nèi)的臟物,注意過濾器芯清理必須徹底,并注意不允許有清洗液殘留在油池內(nèi)的各零件表面。
4)關(guān)上放油閥,蓋上油箱蓋板。
5)加入潔凈的、足量的真空泵油。
3、根據(jù)工況定期清洗真空油池
1)放凈真空油池內(nèi)的臟油。
2)打開真空油池方形蓋板進(jìn)行清洗,并注意不允許有清洗液殘留在油池內(nèi)的各零件表面。
3)關(guān)上放油閥,蓋上真空油池蓋板(此處需真空密封),真空油池內(nèi)的油會(huì)在開機(jī)后自動(dòng)加入。
4、及時(shí)調(diào)整皮帶松緊、更換磨損來得的皮帶
1)拆下防護(hù)罩殼
2)松掉電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。
3)卸下舊玻帶,換上新皮帶
4)調(diào)整電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母至皮帶松緊適中。
5)重新罩上防護(hù)罩殼,擰緊螺栓。
注意:
1、不允許在無皮帶罩情況下運(yùn)行滑閥真空泵
2、泵運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶偏松了,這時(shí)可以不停泵,直接調(diào)整皮帶的松緊。
故障排除
故障排除原則:先簡(jiǎn)后繁,先外后內(nèi),先看后拆,具體問題,具體分析
以下是各種故障產(chǎn)生原因及采取的相應(yīng)措施
真空度不高
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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真空度不高 |
測(cè)量不準(zhǔn) |
校正測(cè)量系統(tǒng) |
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漏氣 |
外漏 |
真管路漏氣 |
壓氣檢漏或拆卸檢查,修補(bǔ)漏縫,更換損壞或老化的密封圈與墊片,緊固松動(dòng)的螺栓 |
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泵本身漏氣 |
進(jìn)油管漏氣 |
擰緊接頭或更換損壞的零件,重新用密封膠密封接頭 |
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橡膠油封或軸套磨損漏氣 |
更換油封與軸套 |
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泵蓋或進(jìn)氣口等真空密封面漏氣 |
拆下零件,重新密封平面 |
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內(nèi)漏 |
進(jìn)油量不足,導(dǎo)致泵內(nèi)油膜密封不正常 |
油路堵塞 |
拆下油管清洗 |
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進(jìn)油閥不通 |
檢查進(jìn)油閥是否打開 |
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泵溫度過高,導(dǎo)致泵內(nèi)油膜密封不正常 |
冷卻水量不足或進(jìn)水溫度過高 |
加在水量或降低冷卻水的溫度 |
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進(jìn)氣溫度過高 |
進(jìn)氣口加冷凝器 |
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環(huán)境溫度過高 |
提高冷卻水效果或降低環(huán)境i溫度 |
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油質(zhì)不好,油粘度不夠,導(dǎo)致泵內(nèi)油膜密封不正常 |
換油 |
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零件磨損 |
排氣閥損壞 |
打開油箱蓋板,修理排氣閥 |
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滑閥、導(dǎo)軌、偏心輪、泵體、隔板、泵蓋等零件磨損,泵內(nèi)零件間隙增大 |
拆下泵蓋,檢查、修理、更換損壞的零件 |
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內(nèi)部放氣 |
泵溫過高,導(dǎo)致油飽和蒸汽壓升高 |
增加冷卻水 |
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油質(zhì)不好,導(dǎo)致油飽和和蒸汽壓升高 |
換油 |
機(jī)械故障
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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噪聲較響 |
排氣閥、排氣罩、皮帶罩等零件松動(dòng) |
緊固松動(dòng)件 |
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滑閥、導(dǎo)軌、偏心輪、泵體磨損,軸承損壞 |
修復(fù)或更換零件 |
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皮帶打滑 |
調(diào)整皮帶松緊或更換皮帶、清洗皮帶輪 |
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異物進(jìn)入泵腔 |
拆泵清理異物 |
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泵過熱 |
冷卻水、環(huán)境、進(jìn)氣溫度過高 |
加大冷卻效果 |
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泵長(zhǎng)時(shí)間在高進(jìn)氣壓力下運(yùn)行 |
檢漏或控制補(bǔ)抽系統(tǒng)的放氣量 |
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排氣閥卡死或磨損 |
修復(fù)或更換零件 |
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油量不足,油路堵塞 |
清洗油路或加油 |
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泵腔進(jìn)入異物 |
拆泵清理異物 |
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滑閥、導(dǎo)軌、偏心輪、泵體磨損,軸承損壞 |
修復(fù)或更換零件 |
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油質(zhì)不好 |
換油 |
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皮帶過松或過緊 |
調(diào)整皮帶松緊 |
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泵運(yùn)轉(zhuǎn)減慢或卡死 |
皮帶過松或過緊 |
調(diào)整皮帶松緊或更換皮帶,清洗皮帶輪 |
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上次停泵時(shí)未按操作規(guī)程操作,進(jìn)油閥未關(guān)好,大油量進(jìn)入泵腔,致下次泵起動(dòng)困難 |
按打操作規(guī)程操作,更換損壞的進(jìn)油閥 |
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泵溫度過高致泵咬死 |
拆泵修復(fù),加大冷卻效果 |
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油質(zhì)不好致潤(rùn)滑不好泵咬死 |
拆泵修復(fù)及換油 |
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油質(zhì)不好致油路堵塞,油量不足、潤(rùn)滑不好泵咬死 |
拆泵修復(fù)、清洗油路及換油 |
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異物進(jìn)入泵腔 |
拆泵清理異物 |
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電壓過低 |
電源線細(xì) |
增粗電源線 |
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電源電壓過低 |
降低其它設(shè)備的用電或升壓處理 |
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